古交成套洗煤机维护询价咨询「冠云山机械」

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下面为您介绍：选煤设备由于需常年加工生产质地坚硬的矿石，发生故障也很正常，所以一旦发现问题要及时解决不要放任自流，已经使用多年的选矿设备出现尾矿品位却逐渐升高的现象，先检查其原矿性质，如果原矿性质没有发生改变，有可能是磁块性能退化，导致磁场强度降低引起的，若磁场强度降低过多时应进行充磁；传动装置发生异响有可能是由于洗煤机传动齿轮间隙过大或者润滑油不足造成的；一旦发现螺丝松动和错位，电机故障等故障时应及时排查原因并进行维修；大家在使用过程中要经常检查选煤机易损件的磨损情况，发现异常要及时维修或更换，以免影响整体选煤设备的正常运行。

下面为您介绍：选煤设备形式逻辑的推理，观察、假设、验证、修正假设、再验证，直至找到故障的真正原因，详细来说可以把洗煤机故障诊断过程划分为五个步骤，调研考察得出故障现象，假设选煤机的故障原因，再由假设原因推断出应有的结果，将推断结果与考察所得的现象进行比较，后得出洗煤机械假设成立与否的结论，如果原假设不成立，则需另立假设以此类推。

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那选煤设备的洗选工艺该如何来评判，一般会用洗选效果为主要指标，并以细粒增量为辅助指标，综合评定洗煤机械的工艺效果；对粒度的要求也有上限和下限，下限规定为0mm，而上限有得分为两种情况，对排料粒度大于和等于50mm的粗碎采用13mm，对排料粒度小于50mm的中碎和细碎采用0.5mm；洗煤机入料和排料的各粒度组成的测定按GB477-1987执行，筛分级别刻意减少包括与要求破碎粒度、洗煤机排口尺寸和细粒上线大小相应的级别，如和规定不符筛分级别的数目应满足能绘制粒度特性曲线的要求，一般不少于4级，可不进行大于25mm各级别的手选以及各级别的全硫、挥发分和发热量的测定。

下面为您介绍：按照选煤机的运行结果，将故障分为功能性故障和参数性故障，选煤设备功能性故障是我们能看的到的摸的着的零部件故障，说直白点是直接故障方式，就是选煤机器由于零部件损坏导致无法正常工作；而参数性故障是指选煤机的压力表、电表、温度计等显示数据的零部件，由于压力过大或过小，或实际使用参数超出允许范围，而造成选煤设备停运或。